Εξαρτήματα άκρων από ανοξείδωτο χάλυβα διπλής όψης ASME B16.9 Σύνδεσμος σωλήνων συγκόλλησης με πισινό, γρήγορης εγκατάστασης υψηλής αντοχής

Τόπος καταγωγής Σαγκάη, Κίνα
Μάρκα TOBO
Πιστοποίηση ISO/TUV/SGS
Αριθμό μοντέλου Συναρμολογήσεις τελών στελεχών
Ποσότητα παραγγελίας min 1 τεμ
Τιμή Διαπραγματεύσιμα
Συσκευασία λεπτομέρειες Τυπικό πακέτο αποστολής
Χρόνος παράδοσης 15-30 εργάσιμες ημέρες
Όροι πληρωμής T/T, Western Union
Δυνατότητα προσφοράς 10 τόνους/μήνα
Λεπτομέρειες
Όνομα προϊόντος Εξαρτήματα άκρων από ανοξείδωτο χάλυβα διπλής όψης ASME B16.9 Σύνδεσμος σωλήνων συγκόλλησης με πισιν Εύρος Θερμοκρασίας -20°C έως 220°C
Αρμονία Συμβατό με σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα παραγωγική διαδικασία Σφυρηλάτηση και μηχανική επεξεργασία
Πρότυπα ASME B16.9, MSS-SP-43 Sizerange 1/2 ίντσα έως 48 ίντσες
Χρώμα Μεταλλικό (φυσικό φινίρισμα) Εύρος θερμοκρασίας -29°C έως 425°C (-20°F έως 797°F)
Επισημαίνω

stub end fittings in duplex stainless steel

,

butt weld pipe connector of high strength

,

Συναρμολογήσεις τελών στελεχών ASME B16.9

Αφήστε ένα μήνυμα
Περιγραφή προϊόντων

Εξαρτήματα Άκρου Σωλήνα από Διπλό Ανοξείδωτο Χάλυβα ASME B16.9 Συνδέσεις Σωλήνων Συγκόλλησης με Υψηλή Αντοχή και Γρήγορη Εγκατάσταση

 

1. Περιγραφή Προϊόντος 

Τα εξαρτήματα άκρου σωλήνα, γνωστά και ως άκρα σωλήνα με αρμό σύνδεσης ή προσαρμογείς φλάντζας στήριξης, είναι εξαρτήματα σωλήνων συγκόλλησης ακριβείας που λειτουργούν ως η βάση στεγανοποίησης για μια διάταξη φλάντζας με αρμό σύνδεσης. Σε αντίθεση με τις συμβατικές φλάντζες λαιμού συγκόλλησης, το άκρο σωλήνα είναι το μόνο μέρος που συνδέεται μόνιμα με τον αγωγό μέσω συγκόλλησης πλήρους διείσδυσης. Η συνοδευτική φλάντζα αρμού σύνδεσης γλιστρά μηχανικά πάνω στον κυλινδρικό κόμβο του άκρου σωλήνα και ακουμπά στο χείλος που έχει διαμορφωθεί, παραμένοντας όμως εντελώς ασυγκόλλητη. Αυτή η δομική αποσύζευξη μεταξύ του κόμβου και της φλάντζας επιτρέπει ανεξάρτητη ακτινική περιστροφή, η οποία αλλάζει θεμελιωδώς τον τρόπο με τον οποίο η σύνδεση διαχειρίζεται την ευθυγράμμιση των μπουλονιών και τις τάσεις θερμικής διαστολής.

Η κατασκευή συμμορφώνεται αυστηρά με τις απαιτήσεις διαστάσεων και ανοχών των ASME B16.9 και MSS SP‑43. Οι τρεις αναγνωρισμένες διαμορφώσεις — Τύπος Α (πλήρους τοιχώματος, μακρύς κόμβος, τυπικός για υπηρεσίες υψηλής πίεσης και κρίσιμες υπηρεσίες), Τύπος Β (μειωμένου τοιχώματος, κοντός κόμβος, κοινός σε συστήματα κράματος ανθεκτικά στη διάβρωση για βελτιστοποίηση κόστους) και Τύπος C (ελαφρού τοιχώματος, κοντύτερος κόμβος, κυρίως για υπηρεσίες χαμηλής πίεσης χωρίς κίνδυνο) — παρέχουν στους μηχανικούς διαβαθμισμένες επιλογές για την εξισορρόπηση της απόδοσης έναντι του προϋπολογισμού σε διαφορετικές κατηγορίες σωληνώσεων.

2. Εφαρμογές Προϊόντος 

Η πρακτική ανάπτυξη εξαρτημάτων άκρου σωλήνα εκτείνεται τόσο σε χερσαίες όσο και σε υπεράκτιες υποδομές, με ιδιαίτερη συγκέντρωση σε:

  • Εργασίες πετρελαίου & φυσικού αερίου ανάντη – γραμμές ροής κεφαλής φρεατίου, σωληνώσεις συλλεκτών και σταθμοί συλλογής όπου απαιτείται συχνή αποσυναρμολόγηση για παρεμβάσεις στο φρεάτιο ή εργασίες καθαρισμού με "πιστόνι".

  • Μεταφορά ενδιάμεσης ζώνης – σωληνώσεις σταθμών συμπιεστών και πλατφόρμες μέτρησης που απαιτούν ακριβή ευθυγράμμιση μπουλονιών σε περιβάλλοντα υψηλής δόνησης.

  • Διυλιστήρια κατάντη – μονάδες καθυστερημένης κοκκοποίησης, γραμμές πολτού FCCU (Μονάδα Καταλυτικής Ρευστοποίησης) και συστοιχίες εναλλακτών θερμότητας όπου οι συστοιχίες σωλήνων εναλλακτών τραβιούνται τακτικά για καθαρισμό.

  • Υποστήριξη εδάφους αεροδιαστημικής – συστήματα μεταφοράς κρυογονικών υγρών (LNG, υγρό άζωτο) όπου οι μεταλλικές επιφάνειες στεγανοποίησης πρέπει να παραμένουν χωρίς παραμόρφωση.

  • Χώροι δεξαμενών χημικών – συνδέσεις βραχιόνων φόρτωσης/εκφόρτωσης που υφίστανται επαναλαμβανόμενη μηχανική κάμψη και περιστροφική ευθυγράμμιση.

  • Εγκαταστάσεις αφαλάτωσης – γραμμές τροφοδοσίας αντίστροφης όσμωσης (RO) υψηλής πίεσης που υπόκεινται σε επιθετική διάβρωση από θαλασσινό νερό.

  • Χαρτοποιία – γραμμές χημικών χωνευτηρίου και λεύκανσης που απαιτούν τακτικές διακοπές συντήρησης.

Επιπλέον, αποτελούν την προτιμώμενη επιλογή για προσωρινές ή αρθρωτές κατασκευές (π.χ., προκατασκευασμένα τμήματα σωλήνων για εξοπλισμό τοποθετημένο σε πλατφόρμα), καθώς η περιστρεφόμενη φλάντζα απλοποιεί σημαντικά την τελική συναρμολόγηση στο εργοτάξιο, αντισταθμίζοντας τις συσσωρευμένες ανοχές κατασκευής.

3. Πλεονεκτήματα Προϊόντος 

  • Μηχανική βελτιστοποίηση υλικού – Η διαφορά κόστους γίνεται κρίσιμη κατά την προδιαγραφή κραμάτων υψηλής περιεκτικότητας σε νικέλιο (Hastelloy, Inconel) ή τιτανίου για διαβρωτικά μέσα. Περιορίζοντας το υλικό υψηλής ποιότητας μόνο στο άκρο σωλήνα (συνήθως 15–25% του συνολικού βάρους της διάταξης φλάντζας), ενώ χρησιμοποιείται χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα ή ανθρακούχος χάλυβας για την περιστρεφόμενη φλάντζα, οι συνολικές μεταλλουργικές δαπάνες μπορούν να μειωθούν κατά 40–60% ανά σύνδεση, χωρίς να θυσιάζεται η απόδοση της επιφάνειας που έρχεται σε επαφή με το ρευστό.

  • Διατήρηση ακεραιότητας συγκόλλησης – Δεδομένου ότι η φλάντζα αρμού σύνδεσης δεν συγκολλάται ποτέ ούτε υφίσταται θερμική επίδραση, η ραφή συγκόλλησης του μητρικού σωλήνα παραμένει η μόνη συγκόλληση που υπόκειται σε επιθεώρηση. Η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση (PWHT), εάν απαιτείται για το υλικό του σωλήνα, απλοποιείται επειδή η φλάντζα δεν χρειάζεται να ανακουφιστεί από τάσεις ταυτόχρονα. Αυτό εξαλείφει επίσης τον κίνδυνο παραμόρφωσης της φλάντζας λόγω της θερμικής εισόδου της συγκόλλησης.

  • Εκτεταμένη διάρκεια ζωής φλάντζας και στεγανοποίησης – Το χείλος του άκρου σωλήνα παρέχει μια συνεχή, αδιάκοπη επιφάνεια έδρασης ελεύθερη από διακοπές λόγω οπών μπουλονιών. Αυτή η ομοιόμορφη περιοχή συμπίεσης εξασφαλίζει πιο συνεπή κατανομή τάσης της φλάντζας, μειώνοντας σημαντικά τις διαφυγές και τα ποσοστά διαρροής κατά τη διάρκεια ζωής της φλάντζας.

  • Αποδοτική εναλλαγή χρόνου – Κατά τις διακοπές λειτουργίας του εργοστασίου, τα συνεργεία συντήρησης μπορούν να ξεβιδώσουν τη σύνδεση, να αφαιρέσουν τη φλάντζα από το άκρο του σωλήνα και να επιθεωρήσουν ή να αντικαταστήσουν την επιφάνεια στεγανοποίησης του άκρου σωλήνα — όλα αυτά χωρίς να κόψουν τον σωλήνα ή να ξανασυγκολλήσουν. Αυτό μπορεί να συμπιέσει τις διάρκειες των παραθύρων συντήρησης κατά 30–50% σε σύγκριση με τις συμβατικές αντικαταστάσεις φλάντζας με συγκόλληση.

  • Αντοχή σε δονήσεις και κόπωση – Ο μη ενσωματωμένος σχεδιασμός της φλάντζας επιτρέπει μικρές μικροκινήσεις μεταξύ της φλάντζας και του άκρου σωλήνα υπό κυκλική φόρτιση (θερμική διαστολή, παλμοί πίεσης, μηχανική δόνηση). Αυτή η σχετική κίνηση απορροφά συγκεντρώσεις τάσεων που διαφορετικά θα μεταδίδονταν απευθείας σε μια άκαμπτη φλάντζα λαιμού συγκόλλησης, βελτιώνοντας έτσι τη συνολική διάρκεια ζωής κόπωσης της σύνδεσης.

Εξαρτήματα άκρων από ανοξείδωτο χάλυβα διπλής όψης ASME B16.9 Σύνδεσμος σωλήνων συγκόλλησης με πισινό, γρήγορης εγκατάστασης υψηλής αντοχής

4.Βασικές Προδιαγραφές

Κατηγορία Παραμέτρου Λεπτομερείς Τεχνικές Τιμές
Προσφορά Μεγεθών NPS ¾″ έως 60″ (DN20–DN1500); ειδικές διάμετροι διαθέσιμες μέσω σφυρηλάτησης/χύτευσης
Ονομαστικές Πιέσεις-Θερμοκρασίες ASME B16.5 Class 150, 300, 600, 900, 1500, 2500; συμβατό με κώδικες σχεδιασμού ASME B31.3 και B31.1
Διαμορφώσεις Κόμβου Τύπος Α (μακρύ μοτίβο, σύμφωνα με ASME B16.9); Τύπος Β & C (κοντά μοτίβα, σύμφωνα με MSS SP-43)
Ανοχές (Εξωτερική Διάμετρος & Μήκος) Εξωτερική διάμετρος: ±1.6 mm για NPS ≤ 10″, ±3.2 mm για μεγαλύτερα; μήκος κόμβου: ±3 mm; πάχος χείλους: ±0.8 mm
Συμβατότητα Προγράμματος Τοιχώματος STD, XS, XXS, Sch 5S, 10S, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160
Προετοιμασία Άκρου Συγκόλλησης Γωνία λοξοτομής: 37.5° ± 2.5°; έδρα ραφής: 1.6 mm ± 0.8 mm; εσωτερική διάμετρος οπής που ταιριάζει με την εσωτερική διάμετρο σωλήνα εντός 1.5 mm
Φινίρισμα Επιφάνειας (Επιφάνεια Στεγανοποίησης) Ραβδωτό ομόκεντρο ή σπειροειδές φινίρισμα; Ra 3.2–6.3 µm (125–250 AARH) στάνταρ; 1.6 µm (63 AARH) για αυλακώσεις RTJ
Ιχνηλασιμότητα Υλικού Πλήρης MTR (Αναφορά Δοκιμής Εργοστασίου) σύμφωνα με EN 10204 3.1 ή 3.2; θετική αναγνώριση υλικού (PMI) 100% κατόπιν αιτήματος
Μη Καταστροφική Εξέταση 100% οπτική (VT) σύμφωνα με ASME B16.9; προαιρετική RT/UT για ακεραιότητα άκρου συγκόλλησης; DPT/MPI για ανίχνευση ρωγμών στην επιφάνεια του χείλους
Υδροστατική Δοκιμή Δοκιμάζεται σε 1.5× ονομαστική πίεση σε θερμοκρασία περιβάλλοντος, διατηρείται για τουλάχιστον 10 λεπτά, μηδενική ορατή διαρροή
Σήμανση & Συσκευασία Μόνιμη στένσιλ (μέγεθος, ποιότητα, πρόγραμμα, αριθμός παρτίδας, λογότυπο κατασκευαστή); ξύλινα κιβώτια με προστατευτικά άκρων για εξαγωγή
Συμμόρφωση με Πρότυπα ASME B16.9, MSS SP-43, MSS SP-79, EN 1092-1 (για ισοδύναμα ονομαστικής πίεσης PN), ISO 15590-1

 

Συχνές Ερωτήσεις

1. Είστε εμπορική εταιρεία ή κατασκευαστής; Είμαστε κατασκευαστής, μπορείτε να δείτε την πιστοποίηση.

2. Πόσο καιρό είναι ο χρόνος παράδοσής σας; Γενικά είναι 5-10 ημέρες εάν τα αγαθά είναι σε απόθεμα. ή είναι 15-20 ημέρες εάν τα αγαθά δεν είναι σε απόθεμα, είναι σύμφωνα με την ποσότητα.

3. Παρέχετε δείγματα; Είναι δωρεάν ή επιπλέον; Ναι, θα μπορούσαμε να προσφέρουμε το δείγμα δωρεάν, αλλά πρέπει να πληρώσετε το κόστος μεταφοράς.

4. Ποιοι είναι οι όροι πληρωμής σας; Πληρωμή=1000USD, 50% T/T προκαταβολή, υπόλοιπο πριν από την αποστολή.